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分析下高速离心喷雾干燥设备与压力式干燥设备的区别

       离心式干燥设备主要是物料通过高速旋转的离心分配盘(也叫高速雾化器)产生的离心力将物料分配成雾滴状,与通过蜗壳热风分配器的热风相接触后很快干燥。由于是将物料高速旋转进行离心分配,物料分度的直径比较大,需要较大的直径,如果直径小的话,雾滴直接接触到塔壁就会黏壁,挂粉。故其一般设计的直径都相对较大。同时由于物料是被离心力甩出来,雾滴的相对大小比较均匀,雾滴与热风接触很快被的干燥,雾滴干燥成基本都是实心球体,物料的颗粒度比较均匀,但是相对复溶性相对较差,物料的颗粒度相对较小,做胶原蛋白时一般目数在200目左右。
       压力式干燥设备是物料通过高压泵增加,物料经过耐磨损的喷嘴后高压雾化,雾化角度一般在60-80°之间。物料和热风分配器并流进行很快干燥,雾滴在干燥时由于比较集中,在强度高的蒸发时易产生中空的颗粒,物料复溶时很容易。同时可以进行二次附聚设计,自旋风分离器下来的物料可以进行附聚再造粒,细粉与雾滴进行二次造粒,形成的颗粒度比较大,做胶原蛋白时目数一般在120目左右。传统的压力式为大肚子型中排风塔,新型的压力式有窄体上排风塔(柱段比较高,一般不低于10米)宽体上排风塔(柱段很小,一般2.44米)和趋于两者中间的塔型,中体上排风干燥塔。
      进风方式的区别:离心式只能是并流型进风(即物料和热风平行进入塔体),压力式既可以并流型进风、逆流型进风,也可以混流型进风。一般生产胶原蛋白为并流型进风。
      排风方式的区别:离心式干燥设备一般都是底部排风,热能利用率低。压力式既可以底部排风也可顶部排风,顶部上排风相对热能利用率高,越加节能。
      后期维护费用的区别:离心式后期离心分配器的维护成本比较高。压力式后期维护费用单单替换喷片,维护费用很低。