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简单分析离心喷雾干燥机工作时的热风温度

  简单分析离心喷雾干燥机工作时的热风温度?离心喷雾干燥机作业中,排风温度高低的设置与产品容许的水分有关。都知道热风温度越高热效率越高,产品中的水分越少,但是过高的热风温度影响到产生的性质,尤其是食品的时候影响产品的口感或者是因为温度出现焦化的现象,影响产品的外表,因此热风温度不是越高越好,在保证产品质量的前提下可以适当提升。
  离心喷雾干燥机热风温度对产品的松密度也会产生较大的影响,高温热风作业,产品的松密度会变低,产品变得松松散散,这是因为热风干燥作用较快,颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀,形成较多的气球状中空颗粒。
  假如要求物料比较紧实,或要求实心颗粒,则设计时就要进行温度调节,尽量不要使用较高的热风。在化学药品的干燥中,热风温度可以达到538℃,产品颗粒大,可以发现残留蒸汽有足够的压力将外表面吹成空洞。
  在食品喷雾干燥中,热风温度一般不超过177℃,因此形成空心颗粒的直径没有像化学药品那样大。离心喷雾干燥机的干燥松密度影响产品的性能,所以确定干燥松密度,是一项很重要的工作。
  一般在设计离心喷雾干燥机时,应该将干燥松密度设定好,喷雾干燥机干燥松密度不是随便能定下来的,在确定时还要考虑多方面的综合因素,包括设备型式,添加物的影响,进料浓度,热风和排风温度等。
  1)提高热风的进塔温度:
  在出塔温度恒定的条件下,热风的进塔温度越高,总热量越高,单位热风所蒸发的水分也越多,提高热风的利用率及热效率。但进塔热风温度不可过高(不超过600 ℃),温度高,也会烧坏塔顶分风器。
  2)降低热风的出塔温度:
  在进塔热风温度一定时候热风出塔温度越低,进出塔温差就越大,用于干燥的热能就越多。但排风温度不能低于75℃,这时候热能损耗越多,干燥物的松密度也有影响。